Для получения вакуума за турбиной к ее выпускному патрубку присоединяют специальный теплообменник, называемый конденсатором. В турбинных установках применяются поверхностные конденсаторы водяного или воздушного типа. В современных стационарных паротурбинных установках применяются только водяные конденсаторы поверхностного типа. Основным их преимуществом является сохранение конденсата для питания котлов. Воздушные конденсаторы обладают более сложной конструкцией, так как имеют более низкие коэффициенты теплопередачи. Область применения этих конденсаторов очень ограничена. Они используются на энергопоездах и в районах, где нет источников водоснабжения. Отработавший пар из турбины поступает в конденсатор, с холодными стенками конденсаторных трубок превращается в воду. Вакуум образуется за счет резкого уменьшения удельного объема пара при конденсации. Чем ниже температура трубок и чем больше расход охлаждающей воды, тем более глубокое разрежение (вакуум) можно получить в конденсаторе. Конденсатор поверхностного типа представляет собой камеру, обычно цилиндрической формы, внутри которой размещены конденсаторные трубки. Отработавший пар из турбины поступает в конденсатор через горловину. Пар, омывая внешние поверхности холодных конденсаторных трубок, отдает скрытую теплоту парообразования охлаждающей воде, протекающей по трубкам, и конденсируется. Конденсаторные трубки закрепляются в трубных досках, устанавливаемых в корпусе конденсатора. К трубным доскам примыкают водяные камеры. Со стороны впуска и выпуска воды водяные камеры разделены перегородкой. Таким образом, вода, поступившая в нижнюю камеру, проходит последовательно через нижний и верхний пучки трубок. Нагретая охлаждающая (циркуляционная) вода удаляется конденсатора по сливной трубе.